Arceria | di Alessandro Paggetti

Costruire un arco in legno e come tirare una freccia non e mai la stessa cosa, ci sono infiniti fattori che possono modificare questo tiro, come la stagionatura del legno, la posizione delle venature rispetto al tronco, tipo di crescita, provenienza, età e tipo di pianta, quindi come per il tiro ti devi affidare all’ istinto per trovare la giusta divisione delle forze sul flettente, dato che questo influira moltissimo sul rendimento finale, carichi ben distribuiti risulteranno sempre privi di vibrazioni, garantendo massima stabilità, diversa comunque a seconda del tipo, dal peso del manico e della massa complessiva, quindi ogni arco seguirà la sua traiettoria che non sarà la stessa, due archi ugualmente dimensionati avranno caratteri differenti dato la naturale provenienza del materiale di costruzione .

Anche la distanza arco corda, rilascio, impostazione dell’ arciere, freccia, influiranno sulle sensazioni finali, ascoltare l’arco può risultare utile per una buona messa a punto.

Abbellire e rendere piacevole il tiro, dipenderà da tutte queste varianti, che se ben capite renderanno ogni arco un oggetto dalle infinite sfaccettature.

Costruisco i miei archi con molta cura al raiser, nel quale oltre alla stabilita unisco anche un fattore estetico unico, per i flettenti uso una rastrematura che dopo vari esperimenti e confronti risultata essere in assoluto la migliore, in quanto mi permette di dividere il carico su tutta la lunghezza permettendo un accumulo di energia uniforme e rendendo piacevole e fluida la trazione, flettenti leggeri diminuiranno ulteriormente le vibrazioni che dopo una messa a punto corretta risulteranno pressoché nulle, un ricurvo cosi strutturato può lanciare frecce con velocità fino a 225 chilometri orari.

Realizzo impugnatura secondo necessita, e se è possibile incontrarsi un paio di volte si modella direttamente sulla mano al momento .

LEGNO PER I FLETTENTI

noce, olmo, acero,palissandro, bambù, ginepro,tasso, cipresso, albicocco, ciliegio, biancospino,robinia,acero, frassino,olivo, lamellare in più essenze .

LEGNO INPUGNATURA

noce, olmo, palissandro, bambù, ginepro,tasso, cipresso, albicocco, ciliegio, biancospino, frassino,olivo, padouk,venge, pero, acero, mandorlo, mimosa, ebano,mogani di varie provenienze .ecc

CARO VISITATORE....

mi chiamo Alessandro Paggetti e ho cominciato a fare il falegname fin da piccolo imparando da mio padre trucchi e segreti del mestiere.

E' stato il mio lavoro e passione per 20 anni, cosi, quando un giorno un amico mi portò una doga di acacia chiedendomi se fosse possibile trasformarla in arco, accettai subito la sfida . Durante quella prima creazione qualcosa si accese in me, come se tutte le conoscenze acquisite nella mia vita di artigiano fossero servite per prepararmi a quello. Continuando nella mia avventura e nella cura dei vari aspetti tecnici, indispensabili per una buona progettazione, ho avuto anche la fortuna di conoscere un illustre ARCERE, che molti addetti ai lavori sognerebbero di avere come guida , questo ha solamente potuto rafforzare la mia convinzione che nulla succede per caso e che quel pezzo di acacia mi fosse fin dall’inizio destinato , come il pezzo di pino era destinato alle esperte mani di Geppetto……..

Potrei spendere mille parole sulla loro affidabilità, stabilità o per le prestazioni ma essendo mie crazioni risulterebbero superflue, tanto da rendermi pretenzioso , quindi, se veramente siete interessati agli articoli, l’unico consiglio che vi posso dare e quello di venirli a vedere di persona utilizzando come metro di giudizio unicamente il vostro...

Personalmente considero varie fasi di lavorazione ognuna delle quali richiede particolare attenzione,solamente la preparazione del materiale comprende a sua volta la scelta e taglio del tronco , sezionatura ,stivatura e stagionatura.

Nella costruzione utilizzo svariate essenze come tasso, olmo,noce ,albicocco ecc..sia per l'assemblaggio del manico, arricchendone i colori, sia per i flettenti, rastremati con precisione per favorire le forze di taglio.

A questa segue l’incollaggio di manico, flettenti e fibra di vetro, attraverso l’utilizzo di aria compressa per l’azione delle controdime sulle dime da me realizzate.

Infine si passa alla modellatura manuale, questa risulta difficile da spiegare in poche parole, essendo allo stesso tempo la piu rischiosa e la più importante ma che riesce ad unire l'unicità intrinseca di un oggetto artigianale ad un design innovativo ed accattivante.

SITO IN COSTANTE AGGIORNAMENTO